DTRO膜设备:碟管式膜组件常见故障

1、O型密封圈“跑圈”

实际运行过程中跑圈问题多集中发生在顶部几片导流盘之间。原因有：

a、没有及时检查膜柱扭矩值，导致运行压力轻易克服密封圈弹性模量形成的挤压力造成跑圈

b、O型密封圈材质问题导致自身弹性模量不够，发生了塑性变形，挤压力变小

c、O型密封圈直径与导流盘凹槽宽度差距在一定值时也容易产生跑圈问题

d、导流盘、膜片、O型圈轴向尺寸链及公差设计有误，不能保证在75bar压力下O型圈弹力的均匀有效分分布。

2、膜片刺穿

原因是由于运行压力过大超过极限值以及突发的故障及断电急停，导致导流盘面凸点损伤膜片表面造成；透过液背压超过6bar时也容易导致膜片被导流盘凸点损伤。

3、导流盘损坏

原因一是扭矩值设置过大导致损伤；二是自身材料问题产生的较大形变时脆裂。

质量合格的导流盘，平整光滑，无毛刺有较好的韧性

质量不合格导流盘，材质发脆，形变较大

4、中心拉杆断裂

多是由于材料和加工质量问题导致的自身缺陷。

一是机械加工工艺安排不合理，热处理制度淬火和回火操作不当，形成裂纹和应力集中，在使用过程中发生疲劳断裂；

二是原材料本身存在裂纹缺陷。断裂多发生于螺纹根部。

日常运营维护注意事项

1、外观

主要注意查看拉杆两端的紧固螺母和拉杆两端螺纹是否锈蚀，用特定的润滑脂润滑均匀，拉杆顶端螺纹配戴保护帽；注意查看膜柱上端法兰是否有积液，及时擦洗干净，防止法兰防锈漆腐蚀脱落对金属形成腐蚀，积液多由膜柱内唇形圈与耐压套管的密封不良引起（多是由于唇形圈与耐压套管之间有杂质颗粒导致），可用干净的布料在耐压套管的唇形圈位置擦洗干净并涂抹肥皂，必要时更换唇形圈。

2、清洗

清洗主要分停机冲洗和化学清洗，注意设置充分的停机冲洗时间，保证膜柱内无高浓度浓缩液积存。化学清洗时注意酸碱清洗剂的用量，保证PH，在接近高温限值(40℃)的温度范围内（35-40℃）充分浸泡、循环，并保证化学清洗结束时浓缩液的温度到40℃，保证化学清洗时间不少于2小时。无机结垢特别严重时，可适量在清洗剂中添加盐酸以保证清洗彻底。清洗操作对膜片的使用寿命至关重要，务必注意操作事项。

3、定期检查膜柱扭矩

一般连续运行时间至一个月时，应检查一次扭矩。扭矩的设定值一般保证在150N*M以下,不能过大，否则易造成倒流盘的损坏。

4、定期检测膜柱透过液电导率

应定期检查同组每支膜柱的透过液电导率，一般同组膜柱的透过液电导率值不会差异过大，对于产水电导率过大的膜柱应检查内部是否有损坏的膜片并进行更换。

5、定期检测进水易结垢金属离子指标，调整阻垢剂用量

阻垢剂具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在膜表面的沉淀、结垢功能，能防止铁、锰等金属离子在膜片形成污垢，在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生，当进水中易结垢离子浓度超出一定的浓度范围时，就需要通过计算适当提高阻垢剂添加量。否则就会发生浓差极化而给系统带来如下的危害：

a、 当膜表面溶质浓度达到其饱和度时，会使膜表面形成沉积或凝胶层，增加   透过阻力，从而增加系统的运行压力

b、 严重的浓差极化导致结晶析出，阻塞流道，造成系统运行恶化

c、会使某些溶质的截流率下降

d、清水产率会有所降低

6、有种类齐全的备件库，防止突发故障情况下由于不能及时恢复设备进行清洗，造成膜片污染。